DETAILS VAN GRANIET GRINDPRODUCTIELIJN MET 600-700 TON PER UUR
ONTWERP UITVOER
600-700TPH
MATERIAAL
Grof, medium en fijn breken van hard gesteentematerialen zoals basalt, graniet, orthoklaas, gabbro, diabaas, dioriet, peridotiet, andesiet en rhyoliet.
SOLLICITATIE
Voor toepassingen in waterkracht, snelwegen, stedelijke bouw en andere industrieën kan de deeltjesgrootte van het eindproduct worden gecombineerd en geclassificeerd op basis van de verschillende behoeften van gebruikers
UITRUSTING
Trilvoeder, kaakbreker, hydraulische kegelbreker, trilzeef, transportband
BASISPROCEDURE
De basisprocessteen wordt door de trilvoeder gelijkmatig naar de kaakbreker gestuurd voor grof breken, het grof gebroken materiaal wordt door de transportband naar de grof gebroken kegel gestuurd voor verder breken, het gebroken materiaal wordt naar het trilscherm getransporteerd voor zeven, en het materiaal dat voldoet aan de eisen van de deeltjesgrootte van het eindproduct wordt door de transportband naar de hoop afgewerkt product getransporteerd;Het materiaal dat niet voldoet aan de vereisten van de deeltjesgrootte van het eindproduct, wordt gebroken door de terugkeer van het trilscherm of fijn gebroken conische gebroken verwerking, waardoor een gesloten circuitcyclus ontstaat.De granulariteit van afgewerkte producten kan worden gecombineerd en gesorteerd op basis van de behoeften van gebruikers.
serienummer | naam | type | vermogen (kW) | nummer |
1 | vibrator feeder | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | kaakbreker | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | hangende voerbak | GZG125-4 | 2x2X1.5 | 2 |
4 | hydrocone breker | CCH684 | 400 | 1 |
5 | hydraulische kegelbreker | CCH667 | 280 | 1 |
6 | trillend scherm | 4YKD3075 | 3x30x2 | 3 |
serienummer | breedte (mm) | lengte (m) | hoek(°) | vermogen (kW) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+32 | 16 | 37 |
3/4# | 1200 | 27 | 16 | 22 |
5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6-9# | 800 (vier) | 20 | 16 | 11x4 |
10# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5 |
Opmerking: dit proces is alleen ter referentie, alle parameters in de afbeelding vertegenwoordigen niet de werkelijke parameters, het eindresultaat zal verschillen afhankelijk van de verschillende kenmerken van steen.
Technische beschrijving
1. Dit proces is ontworpen volgens de parameters die door de klant zijn verstrekt.Dit stroomschema is alleen ter referentie.
2. De eigenlijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet hoger zijn dan 10% en het moddergehalte zal een belangrijke invloed hebben op de output, apparatuur en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning bieden volgens de daadwerkelijke eisen van klanten, en kan ook niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen volgens de werkelijke installatievoorwaarden van klanten.