DETAILS VAN DE PRODUCTIELIJN VAN KALKSTEENGRIND MET 500-550 TON PER UUR

ONTWERP UITVOER
500-550TPH

MATERIAAL
Grof, medium en fijn breken van medium en zacht gesteente zoals kalksteen, dolomiet, mergel, tufsteen, zandsteen en klinker

SOLLICITATIE
Chemie, cement, bouw, vuurvaste materialen en andere industriële sectoren voor grof breken, medium breken en fijn breken van allerlei materialen met gemiddelde hardheid.

UITRUSTING
Trilvoeder, kaakbreker, slagbreker, trilzeef, transportband

BASISPROCEDURE

Eerst naar beneden schieten van de bergsteen door de feeder, gelijkmatig voedende kaakbreker, voorlopig gebroken, na grof breken van halffabrikaten door een transportband om de maalmachine tegen te gaan, verder gebroken, na het secundair breken van steen door een transportband om de verschillende specificaties van stenen, voldoen aan de vraag van klanten naar deeltjesgrootte van grindstapel door transportband tot eindproduct. De stenen die groter zijn dan de grootte van het bovenste zeefgaas worden via de transportband teruggevoerd naar de slagbreker om opnieuw te worden verpletterd, waardoor een gesloten circuit wordt gevormd fiets.

serienummer	naam	type	vermogen (kW)	nummer
1	vibrator feeder	ZSW6015	30	1
2	kaakbreker	CJ4255	200	1
3	hangende voerbak	GZG100-4	2x2X1.1	2
4	impact breker	CHS5979	2x440	2
5	trillend scherm	4YKD3060	2x30x2	2

serienummer	breedte (mm)	lengte (m)	hoek(°)	vermogen (kW)
1#	1200	27	16	30
2#	1200	10+27	16	37
3/4#	1200	24	16	22
5#	800	20	16	11
6-9#	650 (vier)	15	16	7.5x4
10#	650	15	16	7.5
P1-P4#	650	10	0	5.5

Opmerking: dit proces is alleen ter referentie, alle parameters in de afbeelding vertegenwoordigen niet de werkelijke parameters, het eindresultaat zal verschillen afhankelijk van de verschillende kenmerken van steen.

Technische beschrijving

1. Dit proces is ontworpen volgens de parameters die door de klant zijn verstrekt.Dit stroomschema is alleen ter referentie.
2. De eigenlijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet hoger zijn dan 10% en het moddergehalte zal een belangrijke invloed hebben op de output, apparatuur en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning bieden volgens de daadwerkelijke eisen van klanten, en kan ook niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen volgens de werkelijke installatievoorwaarden van klanten.